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    液壓橡膠密封件失效形式和形成原因介紹
    我們在使用液壓橡膠密封件的時候我們經(jīng)常會聽到定期更換失效的密封件，那么我們該如何判定使用的橡膠密封件處于失效狀態(tài)僅僅是從使用效果上來判斷嗎？其實(shí)這是不對的確定橡膠密封件的失效要從失效形式上得到，今天我們就來為大家講解一下液壓橡膠密封件失效形式和形成原因介紹。

液壓橡膠密封件失效的形式

    如果沒能選用性能較好的橡膠密封件時，就容易導(dǎo)致密封失效的后果，密封失效一般表現(xiàn)為：
    ①老化，老化是指密封件的彈性、受壓強(qiáng)度和抗溶性能受損，由此變得易脆、發(fā)粘;
    ②磨損，這主要是指密封件使用時間過長，表面都出現(xiàn)了磨損，連周邊都出現(xiàn)了溝槽;
    ③損傷，由于密封件的接觸口處，變形甚至是被撕裂，出現(xiàn)了不同程度的斷裂損壞;
    ④扭曲，扭曲是指密封件過度變形，不能回到原本的形狀了。

失效形式形成的原因

   了解了密封件失效的形式，針對失效的現(xiàn)象，深入探討下其失效的原因，失效的原因主要有四方面：一方面是由于所選用的密封件，質(zhì)量較差并且選用的型號和實(shí)際不相符，所以經(jīng)常用一個壞一個;另一方面是說，安裝方法不當(dāng)，在實(shí)際操作中，雖然選對了合適的密封件，但是卻沒有正確地對密封件進(jìn)行安裝，致使密封件嚴(yán)重變形[5];再一方面是，油液污染導(dǎo)致的，油液如果是高度污染型的，就會對密封其的密封部件造成污染，長此以往，密封部件受損程度就會加大，經(jīng)常會出現(xiàn)溶漲、軟化的現(xiàn)象;最后一方面，是指密封件的安放地點(diǎn)選擇不正確，存放和運(yùn)輸時安放的地點(diǎn)，如果不合適都會造成密封件的失效。
    以上就是液壓橡膠密封件失效形式和形成原因介紹，希望以上的講解能夠為大家在今后使用橡膠密封件的時候有一定的幫助。
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