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    橡膠密封件使用溫度不當(dāng)造成液壓缸滲漏的表現(xiàn)形式
    在液壓缸的運行過程中如果出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是非常危險的，這種情況一旦發(fā)生我們需要立刻停止運行尋找原因然后根據(jù)原因來制定相應(yīng)的補救措施，在眾多的原因中有一種原因是非常普遍的就是橡膠密封件使用溫度不當(dāng)，今天我們就來具體的為大家講解一下橡膠密封件使用溫度不當(dāng)造成液壓缸滲漏的表現(xiàn)形式。
    由于液壓缸往復(fù)運動密封裝置滑移面的油膜厚度與液壓缸活塞往復(fù)運動速度的 1 /2 次方成正比，即速度越高，油膜越厚，其結(jié)果與油的黏度一樣，高速時容易漏油，極低速時油膜極薄，易于破裂，從而造成密封滑移面的干摩擦，導(dǎo)致磨損過大和誘發(fā)“爬行”; 另一方面， 在高速下運動，由于滑移面潤滑不良，摩擦大，增大了發(fā)熱引起溫度升高，泄漏量增加。
    各種密封材料的適應(yīng)溫度范圍差異比較大，但總的要求是高溫下不軟化，不易分解; 低溫下不硬化，不脆裂。因此選材時要準(zhǔn)確掌握密封件的工作溫度。密封材料一般是溫度越高，強度越低。無論高溫還是低溫，永久變形都會很大。橡膠的硬化除受溫度影響外，還受環(huán)境條件和使用時間長短的影響。
    使用溫度的變化會使密封材料物性發(fā)生變化，高溫時密封副過盈量減少，擠出量增加和表面龜裂、破損; 低溫時也會發(fā)生同樣的現(xiàn)象。而且由于溫度變化，對液壓油的黏度也帶來影響，即高溫時油的黏度變小，低溫時油的黏度增大。因此直接影響形成密封膜的厚度，從而影響了液壓缸的密封性能。
    以上就是橡膠密封件使用溫度不當(dāng)造成液壓缸滲漏的表現(xiàn)形式，希望以上的講解能夠為大家在今后使用橡膠密封件的時候有一定的幫助。
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